Frysetørking av frysetørker er en teknologi som bruker prinsippet om sublimering for tørking. Det er en prosess som raskt fryser det tørkede materialet ved lave temperaturer og deretter sublimerer de frosne vannmolekylene direkte til vanndamp under et passende vakuummiljø. Produktet som oppnås ved fryse-tørking kalles fryse-tørket materiale, og denne prosessen kalles fryse-tørking. Materialet fryses alltid ved lave temperaturer før tørking. Samtidig er iskrystaller jevnt fordelt i materialet. Sublimeringsprosessen vil ikke bli kondensert på grunn av dehydrering, og unngår bivirkninger som skum og oksidasjon forårsaket av damp. Det tørre materialet er i form av en tørr svamp og porøst, og volumet er stort sett uendret. Det er svært løselig i vann og kan gjenopprettes til sin opprinnelige tilstand.
En intermitterende frysetørker er egnet for produksjon av flere-varianter og små partier, spesielt innen mat, som er egnet for matproduksjon med sterk sesongvariasjon. Enkel maskindrift tas i bruk. Hvis ett utstyr svikter, vil det ikke påvirke normal drift av annet utstyr. Intermitterende fryse-tørkingsutstyr er enkelt å kontrollere kravene til oppvarmingstemperatur og vakuumgrad i ulike stadier av materialtørking, og prosessering, produksjon og vedlikehold av utstyret er enkelt å utføre.
De siste årene har kontinuerlig lyofilisering blitt utforsket og brukt. Kontinuerlig utstyr er egnet for produksjon av produkter med tilstrekkelige varianter og råvarer, spesielt for produksjon av slurry og granulære produkter. Kontinuerlig utstyr er lett å realisere automatisk kontroll og forenkler manuell betjening og styring. Dens største ulempe er den høye kostnaden.
Med slutten av GMP-sertifiseringen har det innenlandske frysetørringsutstyret gått helt inn i det moderne stadiet, med komplette funksjoner, pålitelig drift og stabil ytelse. Den kan realisere online rengjøring (CIP) eller dampdesinfeksjon og sterilisering (SIP). Alle tekniske indekser kan møte behovene til frysetørking produksjon av biologiske produkter og legemidler. I motsetning til dette har utenlandsk fryse-utstyr flere varianter og spesifikasjoner enn innenlands, komplett støtteutstyr, utsøkt energibesparende-struktur og stor produksjon av kontinuerlig fryse-tørkeutstyr. For å sikre kvaliteten og energibesparelsen til fryse-tørkeprodukter, brukes ofte kombinert fryse-tørkeutstyr kombinert med annet tørkeutstyr.
I fremtiden, hvordan man kan forbedre effektiviteten av fryse-tørking, forkorte tørketiden og spare energi på forutsetningen om å sikre produktkvalitet vil være det felles målet for arbeidere i frysetørkingsindustrien.
Under sublimeringsprosessen med fryse-tørking, selv om det er stor forskjell mellom hyllen og produkttemperaturen, er sublimeringsvarmeabsorpsjonen relativt stabil og produkttemperaturen er relativt konstant fordi platetemperaturen, kondensatortemperaturen og vakuumtemperaturen er i utgangspunktet uendret. Ettersom produktene tørkes lag for lag fra topp til bunn, øker motstanden mot issublimering gradvis. Produkttemperaturen vil stige noe tilsvarende. Inntil tilstedeværelsen av iskrystaller ikke lenger er synlig for det blotte øye. På dette tidspunktet er mer enn 90 prosent av vannet fjernet. Prosessen med massesublimering er i utgangspunktet fullført. For å sikre fullføring av massesublimering av hele boksen med produkter, må platetemperaturen fortsatt opprettholdes i ett trinn før oppvarming i det andre trinnet. Restvann er forskjellig fra fritt vann i fysiske og kjemiske egenskaper. Restvann inkluderer kjemisk bundet vann og fysisk bundet vann. Fordi restvannet er bundet av en viss tyngdekraft, synker dets mettede damptrykk i varierende grad, slik at tørkehastigheten reduseres betydelig. Selv om økning av produkttemperaturen fremmer gassifisering av restvann, kan den biologiske aktiviteten også avta kraftig dersom temperaturen overskrider en viss grense. Den høye tørketemperaturen til produktet skal bestemmes ved forsøk. Generelt er platetemperaturen omtrent pluss 30 grader i andre trinn og forblir konstant. I begynnelsen av dette stadiet, på grunn av økningen i platetemperaturen, mindre gjenværende fuktighet og vanskelig gassifisering, stiger produkttemperaturen raskt. Men når produkttemperaturen og platetemperaturen gradvis nærmer seg, blir varmeledningen langsommere og krever tålmodighet i lang tid. Det tørkede materialet er tørr svampporøst, og tørketiden for gjenværende vann er nesten den samme som for en stor mengde sublimering, noen ganger til og med mer enn.
