Oljevarmer hoveddesign som negativ side av kravene (på)
Hva er hoveddesignet av oljevarmer, la oss forstå det!
I denne tiden med kontinuerlig jakten på perfeksjon i vårt samfunn, forbedrer vår produktvarmeren stadig. Hvordan lage en god varmeledende oljevarmer? Hva er de viktigste kravene til utformingen av varmeledende oljevarmeren? I dag snakker vi om designkravene til oljevarmerproblemer!
1, design varmelast.
Oljevarmeren termisk belastning og effektiv termisk belastning å forlate noe rom, vanligvis 10% til 15%.
2, design temperatur.
Oljevarmerovnenes konstruksjonstemperatur bestemmes av driftstemperaturen og bør utformes i henhold til de relevante bestemmelsene i GB9222 "Beregning av styrken til den opprinnelige vannrørskoker".
3, designtrykk.
Oljetemperaturovnenes konstruksjonstrykk skal være litt høyere enn maksimalt arbeidstrykk og må ikke være mindre enn åpningstrykket til sikkerhetsventilen. Designtrykket til gassfaseovnen skal være 1,2 til 1,5 ganger arbeidstrykket. Trykket i væskefasovnen skal være 1,05-1,2 ganger trykket, flytende ovn varmeoverføringsolje import og eksport av trykkforskjellen skal være større enn 0,15 MPa (1,5 kg / cm2).
4, termisk olje import og eksport temperatur.
Design fra både økonomisk og sikkerhetsutgang for oljevarmeren i driften av systemdesignen, en passende temperatur, bør temperaturforskjellen være mindre enn 30 ° C.
5, HTF i rørstrømningshastigheten.
Utformingen av HTF i røret ved en viss strømningshastighet, men ikke på grunn av lokal overoppheting og koking, den generelle strålingsseksjonen med 2 ~ 4m / s strømningshastighet, konveksjonsseksjon av røret ved bruk av strømningshastigheten på 1,5 ~ 2,5m / s . Ved å bestemme denne parameteren bør man også ta hensyn til den varme oljemotstanden i røret og faktorene som sikrer at den varme oljen er turbulent i røret. Stor diameter, høy strømningshastighet; liten diameter, bør strømningshastigheten være lavere.
6, ovn uniform varme intensitet.
Design krever en jevn varmepumpeovnstyrke innenfor et visst område, slik at varmeoverføringsoljen ikke vil overopphetes, men også gjøre full bruk av varmeoverføringsrørområdet. Den gjennomsnittlige varmeintensiteten til rørene i den generelle radierende delen er 0,084 ~ 0,167GJ / (m2.h), og den enhetlige varmeintensiteten av de seks seksjonene er 0,033 ~ 0,047GJ / (m2.h).
7, eksos temperatur.
Ifølge driftstemperaturen til HTF i drift styres forskjellen mellom temperaturen på avgassen og temperaturen til HTF fortrinnsvis ved 80-120 ° C og temperaturen på avgassen ved 350-400 ° C, så at konveksjonens varmeoverflate ikke er for stor. For å utnytte den termiske energien fullt ut, bør noe av den høyere eksosvarmen unntatt varme fra den varmeledende oljenovnen bortskaffes med en gjenvinningsenhet for gjenvinning for gjenvinning og gjenbruk, spesielt den større varmeledende oljenovnen skal bli vurdert og adressert.
8. Alle rør og tilbehør i kontakt med HTF er strengt forbudt å være laget av ikke-jernholdige metaller og støpejern. Flensene og ventilene skal være laget av støpeventiler med et nominelt trykk på 2,5 MPa (25kgf / cm2) og over. Tetningene skal være laget av høytemperaturbestandige og oljebestandige materialer. Bifenylblanding type varmeoverføringsolje, bruk av tunge og spor eller konveks type flensforbindelse.
9, må termisk oljeovn settes lav dreneringsventil, og krever at den tømmer materialet for å sikre at ingen rester gjenstår.
lære mer
http://www.temperature-controlunit.com
http://www.kassel-temperaturecontroller.com
